1、安裝
機(jī)器在出廠前已裝配好，并進(jìn)行試車。機(jī)器到廠后不需要再進(jìn)行各大部件的裝配。先按使用廠流水線指定的位置就位，校準(zhǔn)水平，可通過底座螺釘?shù)靡詫?shí)現(xiàn)，進(jìn)出灌輸送帶的高度和流水線高度一致。然后把水、電、氣連接好
2、調(diào)試
①調(diào)試前對(duì)機(jī)器進(jìn)行全方面的檢查，以防運(yùn)輸中產(chǎn)生不良影響，查看機(jī)器是否有損壞，所有緊固件是否上緊。
② 查看管子的運(yùn)行通道是否暢通，嚴(yán)禁通道內(nèi)有異物存放，從空罐進(jìn)入本機(jī)到空罐離開通道都必須暢通。
③對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油，查看減速機(jī)是否加油到位，是否有泄漏，電機(jī)運(yùn)行方向是否符合要求
④在無罐和料缸無液料的條件下進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，先點(diǎn)動(dòng)，后低速運(yùn)轉(zhuǎn)，查看各轉(zhuǎn)動(dòng)部件食肉有異常聲響。螺桿、撥輪、導(dǎo)向板、罐托等位置是否對(duì)位。待一切都正常后輸入空罐，觀察是否有卡罐、擠罐、倒罐、下蓋不暢等現(xiàn)象，如工作正常，可逐漸加快車速，直至達(dá)到所需轉(zhuǎn)速。半小時(shí)后查看電機(jī)發(fā)熱是否正常。
⑤給機(jī)清洗、消毒，特別是液缸內(nèi)部和灌裝閥的清洗消毒
⑥給灌裝液缸進(jìn)清水看浮球升起到位后，進(jìn)水是否停止。
⑦單個(gè)空罐灌裝后是否達(dá)到廠房需求，調(diào)整灌裝閥下的螺母，使插入罐內(nèi)的頭部深度變化來達(dá)到液位的要求，24個(gè)閥調(diào)好后才能進(jìn)去飲料試機(jī)
⑧罐好的罐剛出灌裝機(jī)頭是鉤子鏈?zhǔn)欠胥^住灌子，灌子在行走時(shí)是否平衡，里面的液體是否被晃出。
⑨灌子被鉤子拉走過程中遇到接近開關(guān)是否下蓋準(zhǔn)確到位
⑩檢查封口質(zhì)量
3、清洗
①灌裝系統(tǒng)
灌裝缸內(nèi)可注入濕水洗滌液或清水進(jìn)行清洗，水溫不得超過70℃，以免損壞灌裝閥中橡膠密封圈，料缸內(nèi)清洗液從球閥中流出。
②外部清洗
機(jī)器臺(tái)面以上布恩均可用清水清洗，清洗后用布將水擦干。
4、潤(rùn)滑
本機(jī)在每天開機(jī)前，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油，各齒輪面一星期加一次，渦輪箱按要求加油
潤(rùn)滑脂牌號(hào)：2號(hào)或者3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂（GB491-1987）
潤(rùn)滑油牌號(hào)：N32或N46機(jī)械油（GB3141-1994）
5維護(hù)和保養(yǎng)
機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)保持機(jī)器處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命、提高生產(chǎn)效率所必須進(jìn)行的工作，所以維修人員要熟悉機(jī)器的原理和結(jié)構(gòu)，較強(qiáng)的責(zé)任性，及時(shí)、準(zhǔn)確的維修，使機(jī)器保持良好的工作狀態(tài)